Spezielle Werkzeuge der Lean Production Werkzeuge werden eingesetzt, um spezielle operative Probleme schnell über einen Workshop zu lösen.

Folgende Workshops können wir durchführen:

• Kanban-Workshop
• QCO/SMED-Workshop
• Value Stream Map-Workshop
• Total Productive Maintenance-Workshop
• Poka Yoke-Workshop
• 5S/5A-Workshop
• Standardized Work-Workshop (Standardisierte Arbeit)
• Waste Walk-Workshop

 Download Methoden Matrix aller Werkzeuge inkl. Beschreibung und Nutzen als pdf

In der Regel laufen die Workshops nach folgendem Schema ab:

1. Kurze Ist-Analyse (Referenz- / Pilotbereich)
2. Zusammensetzung des Teams aus verschiedenen Funktionen
3. Basisschulung
4. Go, Look and See im Produktionsumfeld
5. Maßnahmendefinition
6. Installation der spezifischen Kennzahl
7. Überprüfung der Wirkung
8. Feiern der Erfolge und Kommunikation
9. Ausrollen auf andere Bereiche

Das operative Problem, z.B. zu hohe Bestände oder zu lange Rüstzeiten wird durch einen dauerhaft installierten KVP-Prozess systematisch abgestellt bzw. messbar verbessert.

Das grundsätzliche Schema des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses am Beispiel des schnellen Rüstens finden Sie in folgendem Schema (DMAIC):